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在不損壞試件的前提下，以物理或化學(xué)方法為手段，借助先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備器材，對(duì)試件的內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)，材質(zhì)，狀態(tài)進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法，這就是無(wú)損檢測(cè)方法的定義。渦流檢測(cè)系統(tǒng)就是金屬管、線、棒、零部件無(wú)損檢測(cè)中最常使用一種系統(tǒng)。渦流檢測(cè)系統(tǒng)的研究與應(yīng)用對(duì)于金屬材料生產(chǎn)與檢測(cè)意義重大。

一、原理與應(yīng)用介紹

渦流檢測(cè)技術(shù)是一種用于對(duì)金屬部件無(wú)接觸檢測(cè)的技術(shù)。在交流電的激勵(lì)下，探頭在被檢部件中感應(yīng)出渦流。同時(shí)，旋渦狀電流在導(dǎo)體材料中流動(dòng)又形成一個(gè)逆向磁場(chǎng)，該逆向磁場(chǎng)與原磁場(chǎng)形成一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡。當(dāng)工件上存在體積、材質(zhì)等的不連續(xù)，該逆向磁場(chǎng)發(fā)生變化，打破動(dòng)態(tài)平衡，渦流檢測(cè)儀檢測(cè)出該變化。任何能使渦流改變的不連續(xù)性或材料性能的變化都會(huì)被探頭檢測(cè)出來(lái)，并被視為潛在的缺陷。

金屬管、棒、線、零部件在生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋、氣孔、磕傷等等缺陷。傳統(tǒng)檢測(cè)方式多為目視檢測(cè)，但存在很多弊病，無(wú)法檢測(cè)出細(xì)微和暗處的缺陷，而且效率地下，不適合當(dāng)前高效、精確的生產(chǎn)要求。多年來(lái)，渦流探頭技術(shù)和數(shù)據(jù)處理取得了很大的進(jìn)步與發(fā)展，現(xiàn)在渦流技術(shù)被認(rèn)為是一種快速、簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確的金屬缺陷檢測(cè)技術(shù)。目前在航空、汽車、化工和電廠等工業(yè)部門中廣泛應(yīng)用渦流技術(shù)，用來(lái)檢測(cè)材料表面或近表面缺陷的原因，例如鋁管、不銹鋼管、銅棒管線、鈦棒管線、鉻鎳合金管、碳鋼管、金屬零部件等產(chǎn)品與部件的質(zhì)量檢測(cè)。渦流檢測(cè)是一種經(jīng)濟(jì)的、通用的、可自動(dòng)化部署的無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)。相比較超聲、磁粉、射線、等其它的無(wú)損檢測(cè)形式，渦流檢測(cè)對(duì)缺陷類型具有更好的識(shí)別能力，且沒(méi)有耦合劑、磁粉等消耗品和輻射的危險(xiǎn)，使用成本低廉、部署簡(jiǎn)單方便，渦流檢測(cè)是無(wú)損檢測(cè)在生產(chǎn)應(yīng)用中的最佳選擇。

 

二、渦流檢測(cè)系統(tǒng)與方案介紹

廈門智敏科技自主研發(fā)的渦流探傷設(shè)備功能強(qiáng)大，性能穩(wěn)定，產(chǎn)品型號(hào)齊全，方案可靠，廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外各種金屬管、棒、線、零部件等產(chǎn)品生產(chǎn)與檢測(cè)企業(yè)。如下介紹幾種常用的渦流檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用部署方案。

完整的渦流探傷檢測(cè)系統(tǒng)主要包括：渦流檢測(cè)儀器、渦流探頭、輔助裝置。渦流檢測(cè)儀器的作用：為檢測(cè)線圈提供交流電和從測(cè)量到的帶有眾多信息的信號(hào)中識(shí)別出“缺陷”的存在；渦流探頭的作用：在試件中感生渦流并測(cè)量出帶有試件質(zhì)量信息的渦流信號(hào)；報(bào)警打標(biāo)系統(tǒng)、磁飽和器、機(jī)柜、顯示器套件等輔助裝置的配套使用，對(duì)工件進(jìn)行飽和磁化以及其他輔助功能實(shí)現(xiàn)。

從金屬管材的加工方式來(lái)分類：可分為焊管和無(wú)縫管2大類，針對(duì)這2類不同的金屬管產(chǎn)品，需要不同類型的渦流探頭進(jìn)行檢測(cè)，具體方案如下。

1、針對(duì)金屬焊管（包含銅、鋁、鈦、不銹鋼等各種導(dǎo)電金屬），常用局部式渦流探傷法，專門檢測(cè)焊管焊縫。

此方案通常部署在焊管的生產(chǎn)線上，當(dāng)焊管向右前方移動(dòng)時(shí)，穿過(guò)扇形探頭，扇形探頭實(shí)時(shí)檢測(cè)焊縫是否存在缺陷，如果發(fā)現(xiàn)缺陷，機(jī)柜中的主機(jī)就會(huì)發(fā)出警報(bào)聲音，同時(shí)發(fā)出信號(hào)給打標(biāo)機(jī)，對(duì)缺陷部位進(jìn)行打標(biāo)記錄。如果焊管材質(zhì)含有鐵磁性材料如：碳鋼、4系列不銹鋼、雙相鋼等，方案中還需要增加磁飽和器作為輔助裝置，對(duì)管材進(jìn)行磁化，便于更準(zhǔn)確的檢測(cè)產(chǎn)品缺陷。

2、針對(duì)無(wú)縫管（（包含銅、鋁、鈦、不銹鋼等各種導(dǎo)電金屬）），通常使用穿過(guò)式渦流探傷法，檢測(cè)整個(gè)管體的質(zhì)量情況。。

此方案通常部署在無(wú)縫管的離線噴碼、檢測(cè)系統(tǒng)上，當(dāng)管材向右前方移動(dòng)時(shí)，穿過(guò)探頭，探頭實(shí)時(shí)檢測(cè)管體是否存在缺陷，如果發(fā)現(xiàn)缺陷，機(jī)柜中的主機(jī)就會(huì)發(fā)出警報(bào)聲音，同時(shí)發(fā)出信號(hào)給打標(biāo)機(jī)，對(duì)缺陷部位進(jìn)行打標(biāo)記錄。如果管材質(zhì)含有鐵磁性材料如：碳鋼、4系列不銹鋼、雙相鋼等，方案中還需要增加磁飽和器作為輔助裝置，對(duì)管材進(jìn)行磁化，便于更準(zhǔn)確的檢測(cè)產(chǎn)品缺陷。

磁飽和器裝置的功能是，鐵磁性金屬在經(jīng)過(guò)冷加工處理后，會(huì)引起金屬體內(nèi)部磁導(dǎo)率分布的不均勻。在渦流探傷中，金屬磁導(dǎo)率的變化會(huì)產(chǎn)生噪聲信號(hào)，磁飽和器可以消除磁噪聲信號(hào)。

三、公司介紹

   廈門智敏科技的技術(shù)研發(fā)人員擁有20多年專業(yè)從事無(wú)損檢測(cè)儀器、傳感器及配套設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)檢驗(yàn)；公司長(zhǎng)期從事管、棒、線、板、汽車零部件等金屬材料的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)開發(fā)與解決方案實(shí)施；擁有強(qiáng)大的研發(fā)設(shè)計(jì)能力，豐富的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系。我們生產(chǎn)的儀器適用于各種金屬管材、棒材、線材、絲材、型材及金屬零部件的無(wú)損檢測(cè)。如：銅管、鈦管、不銹鋼管、鋁塑復(fù)合管、鋼塑復(fù)合管、雙層卷焊管、電磁線、軸承滾子、軸承套、鋼球、螺栓等的在線和離線探傷，汽輪機(jī)大軸內(nèi)孔、發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、抽油竿、鉆竿等的探傷。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力、航空航天、核電軍工、冶金、石油化工、機(jī)械制造等行業(yè)。


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